306氯化鉀(jiǎ)鍍鋅工藝(yi)說明書

一、 用途及特性

1. 鍍(dù)層結晶細緻，光(guāng)亮範圍寬，突破(po)舊的酸鋅光亮(liang)劑組配方☂️式，突(tu)🌂出分散能力和(hé)低電流區光亮(liang)豐滿度。

2. 鍍層柔軟，光(guāng)亮度高，脆性小，柔軟劑306-B沉積速(sù)度快并有一定的除(chú)雜功(gōng)能，填平好，透亮(liàng)的光澤适合滾(gun)鍍和挂鍍。

3. 此産(chan)品使用的是耐(nài)鹽耐高溫的專(zhuan)用載體，在鍍液(yè)中濁點可達75~80℃。對(duì)鐵雜質容忍度(dù)高，耐(nài)鐵可達到1g/L。

4. 對光亮度要求(qiu)不高，并且容易鈍化的工(gong)件，可單用(yòng)柔軟(ruan)劑306-B劑(jì)即可達到要求。

二、 溶液組(zǔ)成及操作條件(jian)

三(sān)、開缸(gāng)步驟

1.清洗(xǐ)幹淨的槽中加(jia)入1∕2的水，加入所(suo)需量的氯化鉀(jia)，攪拌溶💞解。

2.用熱水溶解所(suo)需量的硼酸加(jiā)入槽中。

3.加(jiā)入所需量的氯(lǜ)化鋅攪拌至完(wan)全溶解。

4.加入1g-2g/L的(de)鋅粉、1g-2g/L的活性炭(tàn)強烈攪拌半小(xiǎo)時，靜置1小時過(guo)濾至🧑🏾‍🤝‍🧑🏼清。

5.加水至(zhi)體積的4∕5，連(lian)續過濾并小電(diàn)流處理6～8小時。

6.加入所(suo)需量的柔軟劑(ji)，攪拌均勻。光亮(liàng)劑用鍍液稀釋(shi)2～3倍邊攪拌邊加入槽中。

7.調整鍍(dù)液的pH（10%的鹽酸或(huo)氫氧化鈉）至工(gong)藝範圍（建(jiàn)議用上海三愛(ài)思公司生産的(de)5.4-7.0精密試紙(zhi)）。

四、工藝維(wei)護

1.平時維(wei)護時，添加劑要(yào)勤加少加。生産(chǎn)中306-B（柔(róu)軟劑）的帶出量(liang)和消耗量要大(da)于306-A（光(guang)亮劑），建議306-A與306-B平時最佳添(tiān)加比例為1:2，最佳(jiā)添加量最好以(yi)霍爾槽👅實🐅驗結(jié)合💰生産實際情(qing)況确定。

2.定(ding)期分析基礎成(chéng)分，控制在工藝(yi)範圍内并通過(guo)霍爾槽試片進(jìn)行調整。

五、故障診斷

1、含量(liàng)因素影響：

--氯化(hua)鋅含量過低：高電位(wèi)易燒焦。

--氯化鋅(xīn)含量過高：鍍層分布(bu)不均勻。

--氯(lü)化鉀（鈉）含量過(guò)低：高(gao)電位輕微燒焦(jiao)，鍍液分散能力(lì)差。

--氯化鉀(jia)（鈉）含量過高：鍍液濁(zhuo)點降低；溫度低(dī)時，鋅陽極表面(miàn)容易結晶，使鍍(dù)液鋅渣過多，工(gōng)件易産生毛刺(cì)。

--硼酸(suan)含量過低：鍍層粗糙(cao)，PH值變動過快。

--硼酸含量過(guò)高：高(gāo)電位灰色鍍層(ceng)，結晶粗糙。

--pH值過低：鋅金屬(shǔ)含量上升，易溶(róng)解基體金屬形(xíng)成雜質，引起鍍(du)層不✏️均勻，覆蓋(gài)性下降。

--pH值(zhí)過高：高電位燒焦，鋅(xin)金屬含量下降(jiàng)，并且形成氫氧(yǎng)化鋅沉澱。

2、雜志因素影響(xiang)：

--銅雜質：通常引(yǐn)起低電位發黑(hēi)。

--鐵雜質：高電位(wèi)棕色，鍍層脆性(xing)大，通常鍍件上(shàng)的黑點、滾筒眼(yan)就是鐵雜😄質引(yin)起的。

特别聲明(míng)

此說(shuō)明書内所有提(tí)議或關于本公(gong)司産品的建議(yì)🏃🏻，是以本公司信(xìn)賴的實驗及資(zī)料為基礎。因不(bú)能控制其他從(cong)業者的實際操(cao)作，故本公司不(bu)能保證和🌈負責(zé)任何不良後果(guǒ)。此說明書内的(de)所🈲有資料也不(bu)能用為任何侵(qīn)犯版權的證據(jù)。

                龍口市潮州公浩重工制造有限责任公司(AI智能站)

                                                    2018年10月