低電流(liu)密度區鍍(du)層呈灰黑(hei)色

    (1)原因分(fen)析。低電流(liú)密度區引(yǐn)起鍍層呈(cheng)灰黑色的(de)因🥰素👣很多(duo)，較為常見(jiàn)的有以下(xia)幾種可能(néng)。

    ①被鉛離子(zi)污染。鍍液(ye)中鉛離子(zi)的含量過(guò)高，超過l5mg／L，此(ci)時，鍍液分(fen)🌈散能力下(xia)降，鍍層經(jing)稀硝酸出(chū)光後會出(chu)現黃色條(tiao)💯紋。

    鉛離子(zi)主要是由(you)劣質鋅陽(yáng)極帶入的(de)，為防止鉛(qiān)的污染🍉，鋅(xin)陽極需用(yòng)o#鋅或l#鋅。

    ②被(bei)鐵離子污(wū)染。鍍液中(zhōng)鐵離子含(han)量過高，達(dá)50mg／L，如鐵離子(zi)含🏃‍♀️量進一(yi)步提高，镕(róng)液會出現(xiàn)膠體絮狀(zhuàng)物，鈍化後(hou)會⭐出現紫(zǐ)藍⛱️色，鍍🐅層(ceng)容易出現(xiàn)氣泡。

    鐵離(lí)子主要是(shi)由劣質氫(qing)氧化鈉或(huo)工件帶入(rù)。因此，氫氧(yang)化鈉要選(xuan)用白色片(pian)堿。帶赤色(se)的氫氧化(hua)鈉絕對不(bu)可用，工件(jian)🐆進入⭐鍍槽(cáo)前應徹底(dǐ)清洗。如使(shǐ)用鐵闆作(zuo)陽極，則陽(yáng)極溶解而(er)積累鐵離(lí)子，應使用(yòng)鎳闆或鍍(dù)鎳鐵闆作(zuò)為陽極。

    ③被(bèi)銅離子污(wu)染。鍍液中(zhōng)銅離子含(hán)量過高，達(dá)20mg／L，此時，鍍層(céng)🥵粗❄️糙，光♋亮(liang)度降低，且(qiě)光亮電流(liu)密度範圍(wéi)随銅離子(zi)含量的增(zeng)加而逐⁉️漸(jiàn)縮小。

    銅離(lí)子主要是(shì)由挂鈎和(hé)洗刷銅杠(gang)時帶入的(de)。

    當這些雜(zá)質離子在(zài)電解液中(zhong)超過各自(zi)允許值之(zhī)後，會🔞在低(dī)電流密度(du)區，即工件(jiàn)的深凹部(bu)位出現烏(wū)暗、灰黑、浸(jin)⭕亮、鈍🔞化處(chu)🛀理都難以(yi)改觀。

    (2)解決(jué)方法

    ①硫化(hua)鈉處理。取(qu)0．1～0．5g／L化學純硫(liu)化鈉，溶于(yu)20倍以上的(de)冷水中⁉️，在(zai)🔴劇烈攪拌(ban)下，緩慢加(jia)入鍍液中(zhōng)，加完後繼(ji)續攪拌20min，使(shi)之與鍍液(yè)中的🐇重金(jin)屬離子充(chong)分反應，生(shēng)成硫化物(wù)沉🌈澱。

    ②鋅粉(fěn)處理。取1～3g／L鋅(xīn)粉，在劇烈(lie)攪拌下緩(huan)慢加入鍍(du)液中，使之(zhī)🐇與重金屬(shu)離子發生(shēng)置換反應(ying)，加完後繼(jì)續攪拌20min，靜(jìng)止2h後進行(hang)過濾，靜置(zhi)時間不宜(yí)過長，否則(ze)失去處理(li)意義。

    ③低電(diàn)流電解處(chù)理。取鍍鎳(niè)鐵闆數塊(kuài)作陰極(面(mian)積宜大👣些(xie))，以0．1～0．2A／dm2的電流(liu)密度進行(hang)電解處理(lǐ)，處理時間(jian)視試鍍後(hou)情況而定(ding)。使用過的(de)鍍鎳鐵闆(pan)表面的黑(hēi)色鍍層必(bi)須在酸中(zhong)退除，然後(hou)方可作陽(yáng)極使用。該(gāi)方法的優(yōu)點是：操作(zuo)簡便，不損(sun)耗鍍液。

    采(cai)用電解處(chu)理具有較(jiào)好的治理(li)效果，這是(shi)因為重金(jīn)屬雜🐕質電(diàn)🏃🏻位較正，在(zai)陰極電流(liú)密度很小(xiao)時就會😄析(xi)出🍉，在一🔴定(ding)電流密度(dù)範圍内，鍍(du)層中重金(jin)屬雜質的(de)百分💁含量(liang)是随着陰(yīn)極電流密(mì)度的降低(dī)而升高的(de)，即陰極⁉️電(dian)流密度較(jiao)小時鋅本(běn)身沉積減(jian)少，故既🈚不(bú)影響生産(chǎn)(可以停産(chan)時♉處理)，又(you)不會像其(qi)他化學方(fāng)法處理時(shí)損耗溶液(ye)，是值得🏃推(tui)廣的治理(li)方法。

    ④CK一778堿(jian)性鍍鋅溶(róng)液淨化處(chu)理。取2～3g／L CK一778堿(jiǎn)性鍍；鋅溶(rong)液淨化劑(ji)，用🏃與鋅粉(fen)同樣方法(fa)進行處理(lǐ)，但不必過(guò)濾。淨化劑(ji)加完後在(zai)繼續攪拌(ban)和靜置過(guò)程中鍍液(ye)中會‼️出現(xiàn)漂浮物，可(kě)邊攪拌邊(bian)用布網撈(lao)去，處理完(wán)後最好再(zài)用低❤️電流(liú)稍加處理(lǐ)，并添加三(sān)分之一原(yuan)配方量的(de)添加劑和(he)光亮劑。

    采(cǎi)用以上①、②、③方(fang)法時，需先(xian)将槽底的(de)沉澱吸出(chu)來，并都需(xu)控制用♉量(liàng)，緩緩加入(rù)，充分攪拌(bàn)，事後适量(liang)添加光亮(liàng)劑和添加(jia)劑，并小電(diàn)流處理1～2h，否(fou)則效果欠(qian)佳，甚至會(hui)發生副作(zuo)用。