活性炭

    活性炭是一種(zhǒng)多孔結構物質(zhi)，是将原料用氯(lǜ)化物和酸浸漬(zì)後經低溫碳化(huà)，再灼燒活化或(huo)将純炭在氣體(tǐ)介質中高溫活(huo)☁️化制得。1g活(huó)性炭的粉末表(biǎo)面積高達500～1500m2，具有優異(yì)的吸附性能。在(zài)淨化各類電鍍(dù)溶液中，其主要(yao)💃作用是去除油(yóu)脂、有機雜質及(ji)各類添加劑的(de)分解☂️産物等。使(shi)用活性炭淨化(hua)鍍液應注意以(yǐ)下幾點:

1)選(xuan)用适合的活性(xing)炭産品。市場上(shàng)出售的活性炭(tan)有顆粒狀🌈和粉(fen)末狀兩類，使用(yong)顆粒狀活性炭(tàn)過濾較方便，但(dàn)處理效果遠不(bu)及粉末狀活性(xing)炭，其原因是粉(fen)末狀比顆粒📧狀(zhuang)的比表面積⛱️要(yào)大得多，使用時(shi)應根據鍍液污(wū)染程度來選擇(zé)。

2)活性炭中(zhōng)應不含對鍍液(ye)有害的雜質離(lí)子。目前，制造活(huo)性炭的原料主(zhǔ)要是木、煤和硬(ying)殼堅果類(如椰子)的(de)果殼。實踐證明(míng):在鍍液淨(jìng)化中，以硬果殼(ké)類為原料制造(zao)的活性炭優于(yú)☁️用煤✌️為原料制(zhi)造的活性炭産(chǎn)品。劣質的活性(xìng)炭常含較多的(de)鋅等👣雜質⚽，不宜(yí)使用。如用含鋅(xin)雜質的活性炭(tan)用在🈚鍍鎳液淨(jìng)化處理中，則會(huì)造成更惡劣的(de)污染結果(此類事例并不(bu)鮮見)。

3)用量要充分。對(duì)有機雜質污染(rǎn)程度不同的鍍(dù)液，應采取适當(dang)的投入量，一般(ban)為2～5g/L，如(rú)用量不足，則處(chu)理效果欠佳。也(yě)可用小工藝試(shi)驗槽或赫爾槽(cáo)通過小試确定(ding)活性炭的用量(liang)。

4)被處理鍍(dù)液的θ和pH要(yào)适當。多數鍍液(yè)采用θ為55～70℃、pH為5～6條件下處(chu)理效果較好。在(zai)處理全過程中(zhong)θ和pH應保持(chí)穩定。

5)攪拌(bàn)要充分、均勻。采(cai)用循環過濾和(he)壓縮空氣進行(háng)間歇強力攪拌(ban)為宜，如采用人(ren)力操作攪拌，應(yīng)不間斷地在鍍(du)💰槽中各處進行(háng)，不可留有死角(jiao)。t攪拌一般(bān)應在2～4h。

6)靜置時間(jian)。吸附過程完成(cheng)後，應将鍍液靜(jing)置一段時間再(zài)進✔️行🈲過濾，t靜止為6～12h;充分沉澱後(hou)，過濾2～3次，直至鍍液中(zhong)無殘留炭粉，鍍(dù)液呈本體顔色(sè)(無炭黑色(se))為止。

7)防止脫附。采用(yong)活性炭連續循(xún)環過濾的電鍍(dù)工藝，活性炭吸(xi)附飽和時，應及(ji)時清理更換濾(lü)芯中的活性炭(tan)，防止發生脫附(fù)，雜質重新污染(rǎn)鍍液。