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電鍍(dù)後處理

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納(nà)米水性封閉(bì)劑

 HYF-999 超耐蝕(shí)納米水性封(feng)閉


特(tè)性

,廣(guǎng)泛應用于汽(qì)車、玩具、 電子等(deng)行業,符合 IEC62321 标準要求(qiú);

 2. HYF-999 應用于(yu)鋅和鋅合金(jīn)鍍層上,能顯(xiǎn)著提高各種(zhong)鍍鋅及鍍鋅(xīn)🐇合♈金鈍化膜(mo)層的耐蝕性(xìng),可提高(gao)中性鹽霧測(cè)試 100-200 小時(shí),适應于挂鍍(dù)和滾鍍。 


溶液種(zhǒng)類和性狀

 

作用

外(wài)觀

包(bao)裝重量(liang)

HYF-999

提供保(bao)護膜層

淡藍色液體(ti)

0.9-1.1

25KG

工藝流(liú)程及操作條(tiao)件

 

1) 工(gōng)藝流程

鍍鋅 HYF-999(圖(tu)1)  兩次水 HYF-999(圖(tú)2) 硝酸活化 HYF-999(圖3) 水洗 HYF-999(圖(tu)4) 鈍化處理 HYF-999(圖5) 兩次水洗(xǐ)

洗 HYF-999 HYF-999(圖6) 80℃幹燥


2) 操作條件(jiàn)

 

 

操作條(tiao)件

範圍(wei)

建議開(kāi)缸量/參(cān)數

HYF-999

50 - 300  毫升(shēng)/

浸漬溫(wēn)度 (采用間接(jie)加熱)

常(chang)溫 - 40oC

/

p H (用氨(an)水調整,正常情況下(xià) PH 無需調(diao)

整,隻需(xu)補加 HL-218 即(ji)可)

8.0-9.0

立刻或延(yan)遲

幹燥(zào)時

10 - 30   分鐘

/

幹燥溫

60 - 120 oC

80 oC

 


配制(zhi)溶液

1.  注(zhu)入總容量 50%的純水。

2.  攪拌下加(jiā)入計量的 HYF-999

3.  攪拌(ban)至工作液混(hun)合均勻。

4.  調整工作液(yè)至最後的操(cao)作容量。

補充及維護(hù)

正常生(shēng)産時藥液會(hui)消耗和帶出(chū),需要補充。

 

 

藥液名稱(chēng)

消耗量(liàng)

HYF-999

12-05ml /平方米(mǐ)

 

**  :  具體的補充(chong)量根據實際(ji)操作條件和(he)不同的工件(jiàn)🤩特☀️性而定。

封閉劑濃(nong)度越高,則耐(nài)蝕性越高,但(dan)鈍化膜層顔(ya)色✉️越淺,具體(ti)可㊙️根據鹽霧(wù)及色彩要求(qiu)進行調(diao)整。


産過(guo)程中應注意(yì)避免帶入酸(suān)及金屬離子(zi)的污染

封閉劑(jì)的固含量檢(jiǎn)測方法(fǎ)

需儀器

1.   分析天平:精(jing)度 0.001 克;

2.   烘箱:工作(zuo)溫度為 180±5℃;

3.   蒸(zhēng)發皿:面積為(wei) 20cm2

分(fen)析步驟:

1.   稱量洗淨的(de)幹燥蒸發皿(min)重量,記為 M1  (克) ;

2.   移(yí)取 100ml 工作(zuo)液樣品與蒸(zheng)發皿中,并稱(cheng)量蒸發皿重(zhòng)量,記為 M2  (克) ;

3.   裝有工作(zuo)液的蒸發皿(min)放入已預熱(re) 180℃的烘箱(xiang)中,烘 30 分(fen)鐘;

4.   待冷(leng)卻至室溫後(hòu),稱量蒸發皿(min)重量,記為 M3()

 

計算

M3 – M1

HYF-999--固含量=   ----------------------   x 100%

M2 - M1

 

 

 

 

 




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