氯化鉀(jia)鍍鋅常見故障(zhàng)及解決方法

氯(lǜ)化鉀鹽鍍鋅上(shàng)鍍慢是何原因(yin) ？ 這裡所說的上(shang)鍍慢🙇‍♀️是指兩個(gè)現象：一是鍍層(céng)亮的慢。二是低(dī)電流區鍍層不(bú)光亮，或有漏鍍(du)現象，造成這種(zhǒng)上鍍慢的原因(yin)主要有下述幾(ji)種： 1）電流過小。尤(yóu)其是🈲鍍那條形(xing)狀較複雜的超(chao)大件，電流太小(xiǎo)，使凹窪處電流(liú)分布太弱。 2）光亮(liàng)劑缺乏。補加光(guāng)亮劑即可解決(jué)。 3）鍍液分散能力(li)差。主要是氯化(hua)鉀含量偏低所(suo)造成。經化驗後(hou)補加。 4）鉛雜質太(tài)多。常🏃🏻表現在低(dī)電流區灰暗色(sè)，鍍層顯薄♉。用鋅(xīn)粉處理（每升鍍(du)液加入1g鋅粉）後(hòu)🈲盡快過濾鍍液(ye)，并補加開缸劑(ji)4-5mL/L。 除了上述四種(zhǒng)原因外，鍍液溫(wēn)度⭐太高，鍍液内(nei)分解産物過多(duo)也是原因之一(yī)。 氯化鉀🚶‍♀️鍍鋅件(jiàn)邊角起泡脆裂(liè)是何💃原因？ 這種(zhong)現象的主要原(yuán)因是鍍液中鐵(tie)含量太高所緻(zhi)。 鐵雜質的電極(ji)電位雖然比鋅(xīn)正，但在氯化鉀(jiǎ)鍍鋅體系中鋅(xīn)的析出電位卻(què)比鐵正。所以鐵(tiě)主要在高電流(liú)區析出。當鍍液(yè)中鐵離子含量(liang)高時，就會在🆚工(gōng)件的邊角處富(fù)集。鍍層中鐵的(de)含量高，應力♍大(da)，鍍層易開裂。 鍍(du)液中鐵雜質多(duo)時有一明顯特(te)征：鍍液渾濁。或(huo)呈紅色渾濁🔞，或(huò)呈白色渾濁。加(jiā)雙氧水處理即(jí)可💰消除鐵的影(yǐng)響。