氯化(hua)鉀鍍鋅如何鍍(dù)出高質量鍍鋅(xin)層

不同廠家鍍(du)同一用戶的工(gong)件，其鍍鋅層質(zhi)量卻有很🔱大差(cha)别。這除了工藝(yì)管理（電鍍時間(jian)，工人技術水平(ping)）等因素外，光☀️亮(liàng)劑的選擇及鍍(dù)液維護是非常(chang)關鍵的原🌈因。 （1）鍍(dù)液❌維護 鍍液渾(hun)濁（主要是鐵雜(za)質多），各㊙️種成分(fen)不在工藝規範(fàn)之内是鍍不出(chū)高質量鋅鍍✌️層(ceng)的。鐵和鉛是氯(lǜ)化鉀鍍❄️鋅中常(chang)見的兩在雜質(zhì)。鐵離子易造成(cheng)高電流區發棕(zong)黑色，爆皮脆裂(lie)，滾筒黑點等弊(bi)病🧑🏽‍🤝‍🧑🏻。而鉛雜質會(huì)使低電流區上(shang)找。掉入鍍槽的(de)🚶‍♀️工件不及時撈(lāo)出來是根本原(yuán)因。滾🏃鍍時，酸洗(xǐ)後清洗不徹底(di)，或裝槽量太大(da)都會造成鐵離(li)子升高。而鉛的(de)來源主要是氯(lü)化鋅質量和鋅(xīn)陽📞極質量差⭐造(zào)成的。在補🌐加氯(lü)化鋅時一定要(yào)先打鋅粉後再(zài)過濾入槽，而選(xuan)用鋅闆時一😍定(dìng)要用零号鋅闆(pǎn)。 （2）選擇光亮劑 市(shì)售光亮劑的品(pǐn)種繁多。但❤️要選(xuǎn)擇好的光亮劑(jì)并不容易。最好(hǎo)選用誠信度較(jiào)高，有一定技術(shù)實✏️力的公司生(shēng)産的光亮劑。光(guāng)亮劑中載體的(de)結構和❌含量與(yu)鍍液的分散能(neng)力密切相關。 好(hǎo)的🐆光亮劑主要(yao)包括兩點：理載(zai)體，二是主光🛀🏻亮(liang)劑（例如苄叉丙(bing)酮的質量），載體(ti)主要是⛱️選用磺(huang)化的非離子表(biao)面活性劑，而不(bú)用像平平加，OP類(lei)的非離子型表(biǎo)面活性。而采用(yong)經磺化的低碳(tan)鍊脂肪醇聚氧(yang)乙烯醚類。這種(zhong)載⛱️體的耐鹽性(xing)☎️和耐高溫性能(néng)優異。對晶粒細(xì)化有特🔞殊⭐功能(neng)。 主光亮劑主要(yao)是苄叉丙酮或(huò)者是鄰氯苯✊甲(jia)醛。好的苄叉丙(bing)酮在40℃以下為固(gù)體。如果為液體(ti)則♍質量不合格(gé)，雜質含量太高(gāo)不能選用（低檔(dang)光亮劑🌈中大多(duo)選用這種） 因考(kao)慮成本，大多生(shēng)産廠在配制👄光(guang)亮劑時，不會使(shi)用過❄️量的載體(ti)光亮劑。而恰恰(qià)是過多的載體(tǐ)光亮劑才能✂️使(shi)鍍液的分散能(néng)力得以提高。普(pu)通鍍液在開缸(gang)時光亮劑中載(zǎi)✊體㊙️含量一般在(zài)10g/L以下。如果将載(zai)體光亮劑增加(jia)一⛱️倍。那麼鍍液(yè)的‼️分散能力會(hui)大大提高，且會(hui)在外觀上（鍍💰鋅(xin)層）産生🐆非🌂常令(ling)人滿意的效果(guǒ)。