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鋅酸鹽(yan)鍍鋅添加(jiā)劑

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鋅酸鹽鍍(du)鋅

鋅酸(suan)鹽鍍鋅

226環保堿性無(wu)氰光亮鍍(du)鋅

一、産品特性(xing)

優秀(xiù)的金屬分(fen)布,分散能(neng)力即(jí)使是形狀(zhuàng)較複雜的(de)工件,也易(yi)于電鍍

⑵鍍(du)鋅層亮度(dù)好,易于各(ge)種鈍(dùn)化;耐(nai)高溫,50攝氏度可(ke)生産。

鋅(xin)層應(yīng)力低,延展(zhan)性較好,無(wu)氣泡;耐鹽霧時(shí)間長。

挂鍍、滾鍍(dù)均适用工(gong)藝穩定,維(wei)護簡單

特(tè)别适用于(yu)外置式鋅(xin)發生器

廢(fei)水處理簡(jiǎn)易

 

 二(er)、 鍍液組成(cheng)及操作條(tiao)件

 

範(fàn)圍

最(zuì)适值

金屬鋅

8~15 g/L

10 g/L

氫氧化(hua)鈉

110~140 g/L

125 g/L

柔(róu)軟劑226-A  

5~15 ml/L

 10 ml/L

光亮劑226-B

0.5~2.0 ml/L

0.8 ml/L

除雜劑226-D

14 ml/L

2 ml/L

溫(wēn)度

20~30

25

陰(yin)極電流密(mì)度

滾(gǔn)鍍:0.5~1.5A/dm2

1.0A/dm2

3.0A/dm2

             挂鍍

      電壓   滾(gǔn)鍍

4-7V

9-16V


陽極與(yǔ)陰極面積(jī)比

2:3至(zhi)1:2


 

        226-B (光(guang)亮劑)       用于(yú)開缸和補(bu)充,作用在(zài)于擴大高(gao)低區亮度(dù)範圍。

      226-C(淨化 除雜(za)劑)     用于處(chu)理水質,起(qi)到軟化水(shuǐ)質、淨化金(jīn)屬雜質的(de)作用(yong)

                            226-D(除雜(za)劑)        低(di)電流區光(guāng)亮劑、走位(wei)劑、淨化金(jin)屬雜質的(de)作用(yòng)

 

三、 建浴方(fāng)法

 1、清(qīng)洗幹淨備(bèi)用槽,在槽(cao)中加入1/5去(qù)離子水。

 2、加入需(xu)要量的氫(qing)氧化鈉,然(rán)後将氧化(huà)鋅調成糊(hu)狀緩緩👄加(jia)入槽🙇‍♀️中,不(bu)斷攪拌至(zhi)完全溶解(jie),操作時需(xū)要着防護(hù)和面罩。

 3、溶(rong)液冷卻至(zhi)室溫。

 4、加1-3g/L鋅(xin)粉或1-2g/LCK778攪拌1-2小時(shí)。

 5、靜置溶液(yè)1-2小時後過(guo)濾清澈至(zhì)鍍槽中。

 6、加(jiā)水至液位(wèi)(保留加添(tiān)加劑的體(ti)積餘量),徹(che)底攪拌溶(rong)解。分析金(jin)屬鋅💚和⭕氫(qīng)氧🔴化鈉含(hán)量。

 7、用0.2A/dm2的電(diàn)流電解溶(róng)液8—12小時。

 8、按(an)标準開缸(gāng)量進行添(tiān)加226系列添(tian)加劑。

 9、進行(háng)試鍍,調整(zheng)工藝。

 

 設(shè)備要求

 

鍍(du)  槽:  稱襯PVC或(huo)其它認可(kě)材料的不(bu)鏽鋼槽

排(pái)  氣: 強(qiáng)烈要求使(shi)用,尤其是(shi)使用惰性(xìng)陽極時   

攪(jiao)  拌:  滾鍍:4- 6轉/分鐘(zhōng);挂鍍:陰極(ji)移動或鍍(du)液循環攪(jiǎo)拌

 極:  低碳鋼,鋅(xin)在另外的(de)槽中溶解(jie)後再添加(jiā)

 熱(rè):  通常(chang)不需要,如(ru)果需要應(yīng)使用低碳(tan)鋼、钛或钛(tai)氟隆加熱(rè)器

 卻:  如(ru)需要,可用(yòng)低碳鋼、钛(tài)或钛氟隆(long)管式循環(huán)冷卻系統(tǒng)

 具(jù):  覆塑(su)料挂具

滾(gun)  桶:  聚丙烯(xī)滾桶

五(wǔ)、 鍍液(ye)維護和分(fen)析:

正(zhèng)常操作的(de)鍍鋅槽需(xū)要定期補(bu)加126系列添(tiān)加劑和氫氧化(hua)鈉,鋅離子(zi)和氫氧化(huà)鈉的比例(lì)應保持在(zài)1:10-14。

126系列(lie)添加劑補(bu)充方法:

 

産(chǎn)品名稱

消耗量(liàng)

226-A

226-B

60~150毫升(sheng)/1000安培小時(shí)

226-C

226-D

   鋅離(lí)子的濃度(dù)可由兩種(zhong)方法提供(gòng): 

   

 A、溶鋅槽方(fāng)式,其結構(gou)如圖:


126(圖1)

采用溶鋅(xin)方式可以(yi)大大減少(shao)陽極泥渣(zhā)對槽液的(de)污染❌,同時(shi)可有效的(de)保障鋅酸(suān)鹽離子的(de)穩定性和(he)基本‼️的鋅(xin)🏃‍♂️離子濃度(dù)。


溶鋅槽原(yuan)理是在獨(dú)立的盛有(yǒu)氫氧化鈉(nà)溶液的溶(róng)🤞鋅🔅槽中溶(róng)解金屬鋅(xīn),然後将這(zhè)種高含量(liang)的溶液再(zai)循環💜至電(diàn)鍍槽中。


設置一(yī)個單獨體(ti)積是鍍槽(cao)12-05%的溶鋅槽(cáo),将0#鋅闆放(fàng)置在沒💔有(you)生鏽和氫(qing)化的鐵籃(lan)裡,然(rán)後放入120g/L以(yǐ)上的氫氧(yang)化鈉溶液(ye)裡就可置(zhì)換出鋅離(li)子于溶液(ye)中。其鋅闆(pǎn)可以随時(shi)取出控制(zhì)鋅含量。通(tong)常溶鋅👅槽(cáo)位于鍍鋅(xīn)槽的一側(ce),通過管道(dào)系統與鍍(du)槽連接,溶(rong)積較小的(de)溶鋅槽也(ye)可以與鍍(du)槽連成一(yī)體。


為提高(gao)及維持鍍(dù)液中鋅離(li)子濃度,必(bì)須保證與(yǔ)消耗🚶‍♀️相應(ying)的溶鋅速(su)度,溶鋅效(xiao)率與以下(xià)各因素有(yǒu)關:

(1)浸入堿(jian)液中金屬(shu)鋅的表面(mian)積.

(2)鋅塊表(biǎo)面積是否(fǒu)與鐵闆或(huo)鐵籃完全(quán)接觸.

(3)氫氧(yang)化鈉的濃(nong)度.

(4)堿液的(de)溫度.


 B、鋅陽(yáng)極直接溶(róng)解方式(此(cǐ)方法隻限(xiàn)于無溶鋅(xīn)槽設備的(de)情況)、

 

一、鋅的化(hua)驗方法

1、取(qu)工作液5ml加(jiā)入三角杯(bei)中加(jia)淨化水100ml搖(yáo)勻

2、加PH=5緩沖(chòng)液20ml搖勻

3、再滴加(jiā)金屬鋅指(zhǐ)示劑3-4滴搖(yáo)勻,即測試(shì)液變為棕(zong)紅色

4、用EDTA标(biao)準液來緩(huǎn)慢搖勻滴(dī)定,當測試(shì)液由棕紅(hóng)色變為🤩純(chún)黃色時即(ji)為終(zhong)點

5、讀取EDTA的(de)消耗量(ml)

6、每升工(gong)作液中金(jīn)屬Zn的含量(liàng)(g/L)=EDTA消耗量×1.308。

 

二(er)、氫氧化鈉(na)的化驗方(fang)法

1、取工作(zuo)液5ml加入三(sān)角杯中,加(jiā)淨化水100ml搖(yáo)勻

2、加氯化(huà)鋇1g搖勻即(ji)為乳白色(se)液體

3、再滴加氫(qīng)氧化鈉指(zhǐ)示劑3-5滴搖(yao)勻,即測試(shi)液變為紫(zi)紅色

4、用HCL标(biāo)準液來緩(huǎn)慢搖勻滴(dī)定,當測試(shì)液由紫紅(hong)色變為乳(rǔ)白色🥵時即(ji)為終點

5、讀(dú)取HCL的消耗(hào)量(ml)

6、每升工(gong)作液中NaOH的(de)含量(g/L)=HCL消耗(hao)量×8

 

由于堿性(xing)鍍鋅溶液(ye)對工件表(biǎo)面的污物(wù)去除效果(guǒ)較弱✨,除油(yóu)酸洗必須(xū)徹底。建議(yi)嚴格控制(zhi)前處理中(zhong)除油和酸(suān)洗工序的(de)濃度和溫(wēn)度等工藝(yi),以确保良(liang)好的前處(chu)理效果。

建議在(zài)鍍前設置(zhì)一個含25—45g/L氫(qīng)氧化鈉對(dui)表面進行(háng)調整🈲,以中(zhong)和工件表(biǎo)面任何的(de)酸性殘留(liu)物或使用(yòng)終端電解(jiě)處理。

 

七、鍍後處(chu)理

為(wéi)使膜層光(guang)亮清潔,進(jìn)行鈍化前(qian)必要先浸(jin)稀硝酸,鋅(xin)👣鍍層可以(yǐ)進行藍白(bái)色﹑彩色﹑綠(lǜ)色及黑色(se)鉻鈍化處(chù)理。

 

八、 廢水(shuǐ)處理

因溶液中(zhong)不含螯合(he)劑,故廢水(shui)處理簡單(dān),洗水可以(yǐ)直接排入(rù)中和車間(jian),在pH值約為(wéi)9的條件下(xia)使鋅以堿(jiǎn)的形式沉(chen)澱出來。

 

九(jiu)、安全(quan)防護

    本品(電鍍(du)液)為(wéi)非危險品(pin),但氫氧化(hua)鈉有腐蝕(shí)性,處理鍍(du)液時應💋穿(chuān)戴好防護(hu)衣、手套和(he)護目鏡。濺(jian)到皮膚或(huò)眼睛上應(yīng)用🌍水沖洗(xǐ)12-05分鐘,如🤞發(fa)炎疼痛,應(yīng)盡快就醫(yī)。

 

十、 包裝規(gui)格 

   25Kg/桶(tǒng)(塑料桶)

                       故障排(pái)除指導

 

故(gù)障現象

出現原(yuán)因

均鍍能(neng)力較差

① 柔(rou)軟劑226-A的濃度太(tai)低

在整個(gè)電流密度(dù)範圍内獲(huo)得較暗的(de)但卻較均(jun1)勻的🐕光澤(ze)度

①光(guang)亮劑226-A或226-B的濃度(du)太低

①按0.25ml/L的遞加(jiā)量加入光(guāng)亮劑226-A或226-B

鍍(dù)鋅層出現(xian)無光澤的(de)不規則區(qū)

①前處(chu)理較差

①改善前(qian)處理

②水質硬度(dù)太高

②可按1-5 ml/l 加入(ru)淨化226-C。

樹枝狀(zhuang)鍍鋅層

①光亮劑(ji)226-B過量(liang)

①活性(xìng)炭吸附或(huo)大電流電(diàn)解消耗

電流效(xiao)率較差,低(dī)電流無鍍(du)層

①柔(róu)軟劑226-A過量

①活性炭吸(xi)附或大電(diàn)流電解消(xiāo)耗

②含(hán)六價鉻雜(za)質

②加(jiā)入适量的(de)還原劑連(lián)二亞硫酸(suan)鈉

無(wú)色鈍化層(céng)

①檢驗鈍(dun)化槽操作(zuo)參數并活(huó)化

②低(dī)電流電解(jie)除雜質

在低電(diàn)流密度區(qū)鍍層呈暗(àn)灰色

①鉛雜質(約(yuē)為1ppm或更高(gāo))

②加入除(chu)雜劑226-D1-4 ml/l 226-C:2ml\L或低電流電(dian)解除雜質(zhì)

 

 

注:在每次(ci)向電鍍槽(cao)中調(diào)整加(jia)入添加劑(ji)之前都必(bì)須經過赫(he)爾槽試驗(yàn)驗證或有專業(ye)人士指導(dao)來添(tiān)加。

 





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